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    牡丹籽油設(shè)備是一種應(yīng)用廣泛的油脂設(shè)備，可用于許多植物油脂進(jìn)行提取。雖然，許多對(duì)牡丹籽油設(shè)備并不是太了解的人，通過(guò)解析牡丹籽油設(shè)備的名字，也可以簡(jiǎn)單的了解牡丹籽油設(shè)備的功能是什么。但對(duì)于牡丹籽油設(shè)備各方面的信息并不是太了解，為了打破這樣的局面，讓更多的人，更全面詳細(xì)的了解牡丹籽油設(shè)備，將主要針對(duì)于牡丹籽油設(shè)備的精煉工藝進(jìn)行總結(jié)及介紹。     1、脫膠水化。牡丹籽油毛油中的膠性雜質(zhì)以磷脂等膠狀物的為主，它們不僅降低油的品質(zhì)，而且能促使油脂與堿液之間產(chǎn)生過(guò)度的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，所以需提前除去。     2、牡丹籽油脫酸。油脂脫酸主要是清除毛油中的游離脂肪酸以及油中的少量膠質(zhì)、色素和微量金屬物質(zhì)。這一環(huán)節(jié)會(huì)直接影響油脂精煉得油率和品質(zhì)。     3、牡丹籽油脫色。脫色不僅要達(dá)到產(chǎn)品要求的色澤指標(biāo)，還要去除相關(guān)色素及數(shù)量金屬以及油脂中殘存的微量皂角，磷脂等膠質(zhì)類雜質(zhì)及某些異味物質(zhì)，降低油質(zhì)過(guò)氧化值。    4、脫臭。油質(zhì)脫臭的目的在于除去油中引起異味的物質(zhì)，易于揮發(fā)的其它物質(zhì)，改善油的氣味和色澤，提高油質(zhì)的穩(wěn)定性。    對(duì)于牡丹籽油設(shè)備的精煉工藝是講到這里，希望大家可以通過(guò)解讀以上信息，可進(jìn)一步了解牡丹籽油設(shè)備，并且可以能過(guò)合理的應(yīng)用牡丹籽油設(shè)備，提煉出高品質(zhì)的油脂。同時(shí)也歡迎廣大新老用戶與我公司聯(lián)系，我公司除了能夠?yàn)槟�詳�?xì)介紹牡丹籽油設(shè)備，同時(shí)也能根據(jù)您的要求，推薦及提供種類多樣，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理的油脂設(shè)備。

     亞臨界萃取設(shè)備作為一種油脂設(shè)備，主要是采用亞臨界萃取技術(shù)，提取多種不同的植物油脂，動(dòng)物油脂，在市場(chǎng)上非常受歡迎。另外，亞臨界萃取設(shè)備也是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品，除了能為您提供操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠，油質(zhì)好的亞臨界萃取設(shè)備外，還能為您詳細(xì)介紹亞臨界萃取設(shè)備，提供更多相關(guān)信息。為了能夠讓更多的人認(rèn)識(shí)了解亞臨界萃取設(shè)備，進(jìn)一步拓寬應(yīng)用范圍，將主要針對(duì)亞臨界萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)及介紹。      1、浸出后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于500ppm；      2、溶耗低，噸料耗溶小于6kg；      3、不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對(duì)六號(hào)溶劑，可節(jié)約熱能源70%；      4、生產(chǎn)中無(wú)“三廢污染”，屬環(huán)保工程；      5、浸出油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶可小于1ppm；      6、常溫萃取，低溫（小于50℃）脫溶，對(duì)粕和油中的熱敏性物質(zhì)幾乎不破壞，是天然色素和中藥原料脫脂保質(zhì)萃取的理想工藝；      7、投資小、生產(chǎn)成本低（相對(duì)二氧化碳設(shè)備）；     8、亞臨界流體來(lái)源廣，價(jià)格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品，且價(jià)格低于其他萃取劑。     如果您在了解到亞臨界萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)后，也想要購(gòu)買及應(yīng)用亞臨界萃取設(shè)備，可與我公司聯(lián)系，我公司除了能為您提供亞臨界萃取設(shè)備外，還能根據(jù)您的要求推薦及提供其它種類的油脂設(shè)備。另外，如果您對(duì)亞臨界萃取設(shè)備還有疑惑，想要掌握更多關(guān)于亞臨界萃取設(shè)備的信息，可登錄我公司官網(wǎng)查閱咨詢。

    低溫萃取設(shè)備之所以能夠提取高品質(zhì)的油脂，主要是由于它采用了低溫萃取工藝。由于該溶劑沸點(diǎn)高，在毛油和粕脫除溶劑時(shí)需要120℃高溫，對(duì)油和粕中的熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有效成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價(jià)值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處爿理，不能進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用。    低溫萃取工藝是在密閉無(wú)氧的條件下進(jìn)行的，操作簡(jiǎn)單，安全方便�；�本原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見(jiàn)草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過(guò)程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來(lái)自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。    其實(shí)，低溫萃取工藝是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點(diǎn)均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對(duì)原料中具有保健和藥效功能的有效成分完整的保存。低溫萃取設(shè)備是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品，無(wú)論您是想要購(gòu)買低溫萃取設(shè)備，還是想要更一步的了解低溫萃取設(shè)備，都可以與我公司聯(lián)系，我公司有能力，也有實(shí)力滿足您的需求。

      現(xiàn)在，市場(chǎng)上除了牡丹籽油設(shè)備外，其它各種的油脂設(shè)備，也都采用亞臨界萃取技術(shù)。而作為一家專業(yè)的油脂設(shè)備廠，我公司除了提供牡丹籽油設(shè)備外，還提供其它種類的油脂設(shè)備，從而滿足廣大用戶的需求。為了增加大家對(duì)油脂設(shè)備的了解，將針對(duì)亞臨界萃取技術(shù)的應(yīng)用空間進(jìn)行總結(jié)及講解。       1、成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲(chóng)菊油、黃粉蟲(chóng)油與蛋白、月見(jiàn)草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。       2、天然色素已建成的有萬(wàn)壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項(xiàng)目。      3、在植物提取方面，可實(shí)現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它有效成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），有效成分提取方便且得率高。比如八角茴香先低溫提取八角油再提取莽草酸；苦杏仁先提取杏仁油再提取苦杏仁甙；加納子先提取油再提取五羥基色氨酸；綠咖啡豆先提取油再提取綠原酸等等。      總的來(lái)講，亞臨界萃取技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于特種食用油與蛋白、天然色素和植物提取三大領(lǐng)域。希望大家可以通過(guò)這些信息，增加對(duì)亞臨界萃取技術(shù)的了解，進(jìn)而通過(guò)合理的應(yīng)用牡丹籽油設(shè)備及其它種類的油脂設(shè)備，快速提取出高品質(zhì)的油脂。

   亞臨界萃取設(shè)備是一種常見(jiàn)的油脂設(shè)備，也是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品，主要被應(yīng)用各大油脂加工廠，化妝品生產(chǎn)廠�？梢酝ㄟ^(guò)合于是的應(yīng)用亞臨界萃取設(shè)備，可以制取不同種類的植物油脂。但許多用戶也只是了解一些較為基本的信息，對(duì)于亞臨界萃取設(shè)備的萃取工藝流程并不了解。    1、打開(kāi)進(jìn)料閥門，將預(yù)處理后的原料裝入萃取罐，關(guān)閉進(jìn)料閥，啟動(dòng)真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈；    2、用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開(kāi)啟攪拌萃�。�    3、再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐；    4、打開(kāi)壓縮機(jī)出氣口閥門，啟動(dòng)壓縮機(jī)，聯(lián)通萃取罐與壓縮機(jī)的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用，粕排出萃取罐；   5、聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機(jī)的吸氣亠口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用，毛油排出蒸發(fā)罐。   在操作亞臨界萃取設(shè)備時(shí)，工藝參數(shù)是溫度40℃，萃取壓力0.4～0.7Mpa，萃取次數(shù)3～5次（視原料含油量多少定）；混合油濃度10～40%，溫度40～45℃，混合油蒸發(fā)溫度45～60℃，混合油脫溶真空度-0.095 Mpa；粕脫溶溫度45℃，毛油殘留溶劑<30ppm，粕殘留溶劑<500ppm。  

     低溫萃取設(shè)備是一種油脂設(shè)備，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的植物油脂，且出油率高，油質(zhì)好，深受廣大用戶的喜愛(ài)。當(dāng)然，作為我公司的主營(yíng)設(shè)備之一，低溫萃取設(shè)備質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。為了幫助廣大用戶合理，正確的應(yīng)用低溫萃取設(shè)備，我公司將對(duì)低溫萃取設(shè)備的操作流程進(jìn)行講解。      1、打開(kāi)進(jìn)料閥門，將預(yù)處理后的原料裝入萃取罐，關(guān)閉進(jìn)料閥，啟動(dòng)真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈；      2、用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開(kāi)啟攪拌萃��；      3、再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐；      4、打開(kāi)壓縮機(jī)出氣口閥門，啟動(dòng)壓縮機(jī)，聯(lián)通萃取罐與壓縮機(jī)的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐；     5、聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機(jī)的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。     對(duì)于低溫萃取設(shè)備具體的操作流程就講到這里，希望大家可以通過(guò)合理的應(yīng)用低溫萃取設(shè)備，降低低溫萃取設(shè)備的故障率，且通過(guò)合理應(yīng)用低溫萃取設(shè)備，達(dá)到很好的油脂提取效果。